概述

 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定GB14443-93

  1 主題內(nèi)容與適用范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝作業(yè)涂層烘干室的設(shè)計、制造、安裝、檢驗、使用和維修的基本安全技術(shù)要求。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝作業(yè)涂層的干燥、固化用烘干室。   2 引用標(biāo)準(zhǔn)

  GB2900.35電工名詞術(shù)語爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備   GB4942.1電機外殼防護分級

  GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全   GB6515涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝通風(fēng)凈化   GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動安全和勞動衛(wèi)生管理   GBJ58爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范   GBJ87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范   GBJ140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范   TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)   3 術(shù)語

  3. 引燃溫度

  按照標(biāo)準(zhǔn)試驗方法試驗時，引燃爆炸性混合物的**溫度。   3.2 烘干室安全通風(fēng) 

  烘干室內(nèi)控制可燃氣體(或粉末)濃度的專用通風(fēng)，其中包括：供給適量的新鮮空氣;將廢氣排至適當(dāng)區(qū)域;組織合理的空氣循環(huán)氣流。用以保證烘干室內(nèi)任何部位在任何工作狀態(tài)下可燃氣體(或粉末)的濃度都低于爆炸下限。   3.3 直接燃燒加熱 direct-fired

  烘干室加熱系統(tǒng)的燃燒產(chǎn)物進入其工作空間，并直接地接觸和加熱工件。

  3.4 間接燃燒加熱indirect-fired

  烘干室加熱系統(tǒng)的燃燒產(chǎn)物與其工作空間氣密地隔開，并間接地加熱工件。   3.5 空氣循環(huán)系統(tǒng)

  有組織地將烘干室工作空間的空氣抽出并送回的整套裝置，用以滿足工件對流加熱的要求和避免室內(nèi)空氣中可燃物集聚。

  3.6 間歇式烘干室 batch process oven

  間歇地裝入工件并周期地進行干燥、固化作業(yè)的烘干室。   3.7 連續(xù)式烘干室 

  均衡地裝入工件并連續(xù)地進行干燥、固化作業(yè)的烘干室。   4 爆炸危險區(qū)域

  4.1 烘干室內(nèi)部及周圍環(huán)境爆炸危險區(qū)域的類別、等級和范圍，應(yīng)按第4.2～4.6條規(guī)定確定。

  4.2 烘干室內(nèi)工件涂層在干燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體時，其工作空間應(yīng)為爆炸危險區(qū)，符合第5章結(jié)構(gòu)要求時為2區(qū)。

  4.3 粉末涂料涂層熔融、固化用的烘干室，其工作空間應(yīng)為爆炸危險區(qū)，等級為1區(qū)。但當(dāng)熔融、固化過程中釋放大量易燃和可燃氣體時，其工作空間則按第4.2條確定爆炸危險區(qū)。

  4.4 符合第4.2條或4.3條規(guī)定的烘干室，其裝料門的水平和垂直方向3m范圍內(nèi)，應(yīng)為爆炸危險區(qū)，該區(qū)的類別和等級與烘干室工作空間相同。

  4.5 烘干室周圍的地坑與爆炸危險區(qū)連通時，其爆炸危險區(qū)的劃分應(yīng)按GBJ58中有關(guān)規(guī)定確定。

  4.6 設(shè)置在非爆炸危險區(qū)的烘干室，除按第4.4及4.5條確定為爆炸危險區(qū)的部位外，烘干室周圍的其他區(qū)域均為非爆炸危險區(qū)。

檢測項目:

烘干室室體、風(fēng)機、電氣設(shè)備、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、控制及連鎖、調(diào)節(jié)閥、噪聲控制、泄壓設(shè)施、安全運行及檢修等。

檢測標(biāo)準(zhǔn)：GB14443-2007，按照國家標(biāo)準(zhǔn)對烘箱進行安全檢測